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규격 65A ~ 150A, 두께 KS / SCH40 / SCH80, 길이 최대 2,500mm까지 제작. 프리롤러·구동롤러 모두 현장 사양에 맞게 환봉 단차 가공 및 베어링 조립 후 납품합니다.
| 규격 | 65A / 80A / 100A / 125A / 150A |
|---|---|
| 두께 | KS / SCH40 / SCH80 |
| 길이 | 최대 2,500mm |
| 베어링 | UCP / 일반 베어링 |
| 고정 방식 | 플레이트 양쪽 2개씩 + 절단 환봉 |
기어 없이 물건의 무게나 경사로 굴러가는 롤러. 컨베이어 테이블의 기본 구성 요소로 규격과 두께에 따라 다양하게 제작합니다.
| 규격 | 65A / 80A / 100A / 125A / 150A |
|---|---|
| 두께 | KS / SCH40 / SCH80 |
| 구동 방식 | 체인 / 벨트 구동 |
| 베어링 | UCP / 일반 베어링 |
| 고정 방식 | 플레이트 양쪽 2개씩 + 절단 환봉 |
기어(스프로킷)를 장착하여 모터·체인으로 구동하는 롤러. 환봉에 단차 가공 후 베어링을 조립하며, 80A 기준 UCP206 (Ø35→Ø30 단차) 사용.
| 65A | 베어링 고정 / 플레이트 가능 |
|---|---|
| 80A | UCP206 (Ø35→Ø30 단차) |
| 100A | UCP 계열 베어링 |
| 125A · 150A | Ø40~Ø50 베어링 대응 |
단차 가공 길이 = 베어링 길이 + 3mm 여유. 플레이트 고정 롤러는 양쪽 베어링 기본 적용. 현장 하중·속도에 따라 두께(KS/SCH40/SCH80) 선택.
벨트, 롤러, 체인 등 다양한 형태로 동력 또는 무동력으로 작동하며, 작업 효율을 높이고 노동력을 절감하는 핵심 물류 설비입니다.
자바라 · 스크류 · 벨트 · 롤러 · 체인 · 버킷 컨베이어 등 사용 목적과 운반 물품의 특성에 맞춰 설계됩니다.
| 형태 | 테이블형 롤러 컨베이어 |
|---|---|
| 용도 | 중화물, 구중량 이송 |
| 설계 | 현장 맞춤 설계·제작 |
건축 자재 및 고중량물 이송에 주로 사용. 안정적인 테이블 구조로 중량 화물의 이송에 최적화된 설계를 제공합니다.
| 형태 | 벨트형 롤러 컨베이어 |
|---|---|
| 용도 | 소형물, 물에 젖은 이송물 등 |
| 설계 | 현장 맞춤 설계·제작 |
소형 부품, 습기 있는 이송물에 적합. 리사이클링 업체(리사이클링 벨트컨베어 납품 실적 보유)를 비롯한 다양한 산업 현장에 납품합니다.
| 구동 | 체인 + 실린더 |
|---|---|
| 부가 장치 | 푸셔(Pusher) 연동 가능 |
| 용도 | 건축 자재·고중량물 이송 및 정렬 |
컨베이어 테이블 라인에 푸셔(FS-1180 등)를 결합하여 제품 정렬 및 방향 전환이 필요한 라인에 최적화된 설비를 구성합니다.
건축 자재 및 고중량물 이송에 주로 사용. 레일에 설치하여 레일에 따라 이동하며, 실린더를 사용하여 철제 자재를 안정적으로 이송합니다.
| 용량 | 1,000 kg |
|---|---|
| 이동 방식 | 레일 + 실린더 구동 |
| 용도 | 소형 자재, 부품 이송 |
| 설계 | 현장 맞춤 설계·제작 |
| 용량 | 3,000 kg |
|---|---|
| 이동 방식 | 레일 + 실린더 구동 |
| 용도 | 건축 자재, 중량물 이송 |
| 설계 | 현장 맞춤 설계·제작 |
| 용량 | 6,000 kg |
|---|---|
| 이동 방식 | 레일 + 실린더 구동 |
| 용도 | 철제 자재, 대형 부품 이송 |
| 설계 | 현장 맞춤 설계·제작 |
| 용량 | 20,000 kg |
|---|---|
| 이동 방식 | 레일 + 실린더 구동 |
| 용도 | 고중량 철구조물, 대형 설비 이송 |
| 설계 | 현장 맞춤 설계·제작 |
금속·비금속 가공 시 발생하는 절삭 찌꺼기(칩)를 자동으로 수거하여 외부로 이송하는 장치. 가공기계 하부에 설치하여 찌꺼기가 쌓이지 않도록 지속 배출합니다.
| 종류 | 힌지형 / 스크레이퍼형 / 스크류형 / 마그네틱형 |
|---|---|
| 용도 | CNC 공작기계 절삭칩 배출 및 회수 |
| 이송 방향 | 수평 → 경사 이송 가능 |
| 설계 | 기계 사양·칩 종류에 맞춰 맞춤 제작 |
원공사, 엠피통상 등 다수 업체 납품 실적 보유. 궤도형 포함 다양한 방식으로 제작 가능하며, 현장 환경과 칩 종류에 따라 최적의 방식을 선택합니다.
110파이·140파이 환봉에 단차를 가공하여 제작하는 구동 롤러. 중량 이송 라인에 사용하며 현장 하중과 속도에 맞춰 설계합니다.
| 소재 | 110파이 / 140파이 환봉 |
|---|---|
| 가공 | 단차 선삭 가공 |
| 용도 | 중량물 자동화 이송 라인 |
| 설계 | 하중·속도에 맞춰 현장 맞춤 제작 |
원공사, 엠피통상 등 다수 업체 납품 실적 보유. 환봉 단차 가공으로 정밀한 구동력을 구현하며, 컨베이어 라인의 구동 롤러로 활용됩니다.
제품 도색 · 건조 · 냉각을 한 공정 라인으로 제작. 분체(가루 형태의 고체 재료)의 건조 및 냉각 공정을 통해 재료의 수분 제거 및 온도 조절을 수행합니다.
| 공정 | 도색 → 건조 → 냉각 일체형 라인 |
|---|---|
| 구동 방식 | 벨트 / 체인 / 행거 방식 |
| 건조로 용도 | 이송되면서 고열로 건조 (도색 장비 건조) |
| 냉각로 용도 | 집진기 사용, 가열된 제품을 냉각 |
| 설계 | 현장 맞춤 설계·제작 |
광성브레이크㈜, (주)홍성브레이크 등 브레이크 전문 제조업체에 분체 부스/건조로 설비 시스템 납품 실적 보유. 벨트·체인·행거 등 설비 구성 방식도 맞춤 선택 가능합니다.
회전 판을 이용하여 물품 이송. 작은 알갱이, 소형 물품을 이송하는 데 사용.
분말 및 액체를 이용하여 도색. 부품 도색 공정에 이용.
플라스틱 병뚜껑 등을 분류. 리사이클링 업체에 주로 납품.